鈑金加工中減少材料浪費的七種方法

　　在鈑金加工行業，越來越多的公司尋求減少碳排放的方法。與此同時，俄烏戰爭導致原材料價位大幅上漲。通快可提供可幫助客戶在生產過程中提高原材料的使用的技術——從殘料骨架回收到增材制造。

　　01更緊湊的嵌套間距，減少廢料

　　納米微連是通快用于激光切割的一種新工藝，可以幫助客戶減少鈑金加工中的材料消耗。一般來說，當激光從鈑材上切割出一個零件時，該零件仍然通過的微連接的方式固定在殘料上?？梢苑乐乖谇懈钼k材的其他部分時已被切割的零件翹起。

　　02充分利用殘料

　　許多通快激光切割機都具有Drop&Cut功能。這使用戶能夠充分利用殘料。生產工人只需尋找合適的已加過的殘料骨架，并將其放在機床加工區域內。

　　03CoolLine提高每塊鈑材的出件率

　　CoolLine是另一個幫助用戶減少激光切割過程中材料浪費的功能。該功能自動向工件噴水，水蒸發時讓切割過程達到冷卻效果。這可以防止過熱，避免對切割精度產生負面影響。其結果是提高了部件質量并降低了報廢率。此外，零件可以更緊密地嵌套在鈑材上，這也減少了材料消耗。

　　04AI智眼切割

　　另一項可以幫助用戶減少材料浪費的通快技術是AI智眼切割。該功能在激光切割過程中自主調節切割速度。為此，傳感器從噴嘴仲心監測切割光束。通過測量所謂的加工輻射，該系統能夠確定熔融材料是否按預期成形，并在此基礎上計算出可能的切割速率，并進行必要的調整——這一過程每秒重復數百次。

　　05產生殘次品之前監測設備故障

　　更少的殘料也意味著更低的材料消耗。通快提供多種解決方案，以實現對設備數據的持續監控。所有這些都有助于減少殘料。

　　063D打印

　　只在需要的地方使用材料

　　就材料浪費而言，增材制造——更廣為人知的名字是3D打印——是所有工藝中經濟的。這是因為3D打印機只消耗生產零件所需的確切材料量。在激光金屬熔化(LMF)技術的條件下，3D打印機內的激光束逐層加工(打印)零件。任何多余的粉末都可以回收并重復使用。

　　07升級回收

　　翻新機器而不是報廢它

　　盡管一臺設備可能不再符合鈑金加工的標準，但這并不是報廢它的理由。在許多情況下，可以使用必要的技術對機器進行改裝。這不僅節省了資金，還節省了材料。